傳統(tǒng)的物料干燥大多采用自然晾曬，這種干燥方式能在一定程度上節(jié)約人工成本，但是受天氣、空氣等外界環(huán)境條件影響大，容易對物料造成污染。除了自然晾曬以外，還有燃煤、燃油等方式。這種干燥方式本身與外界環(huán)境不會有直接影響，但是在干燥過程中會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫等排放物對大氣環(huán)境造成污染，并且這些有害氣體排放之后，短時間內(nèi)難以擴(kuò)散，循環(huán)風(fēng)道會將有害氣體帶入烘干房內(nèi)，對烘干物料造成二次污染。
熱泵烘干相較于傳統(tǒng)的干燥方式而言，全方位自動化烘干，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫控濕，從而可以精確模擬出更加適合物料烘干的曲線，保證物料在干燥過程中更多地保留原有顏色，使外形變化達(dá)到最小。采用熱泵烘干一般可以避免形變、開裂、表面硬化、顏色變暗等干燥缺陷。
以
木材烘干為例，采用傳統(tǒng)的燃煤法干燥木材，有效利用率僅有70%左右，自然晾曬法容易受外界環(huán)境影響大，在風(fēng)吹雨淋的情況下，木材的成品利用率會更低。作為空氣能熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，正旭生產(chǎn)的木材熱泵烘干機(jī)節(jié)能環(huán)保，智能化控制，溫濕度靈活調(diào)節(jié)，烘干后的木材含水量均勻，品質(zhì)優(yōu)良。下面就來介紹一下
木材熱泵烘干機(jī)烘干木材的步驟。
在正式干燥之前，需要將烘干房溫度升高至40-50攝氏度之間，不能升溫過快，前20-30小時不用排濕，時間根據(jù)木材厚度靈活調(diào)節(jié)，烘干房內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時轉(zhuǎn)換一次風(fēng)向。完成預(yù)熱后，將板材靜置24小時，將溫度升至55攝氏度即可開始排濕，這樣可以消除木材表面張力，防止表面出現(xiàn)裂紋，同時可以避免中后期干燥導(dǎo)致表面硬化，出現(xiàn)內(nèi)裂，注意烘干房內(nèi)溫度不能超過75攝氏度。對于某些容易變形開裂的木材來說，每次排濕干燥不能太久，每批次板材調(diào)濕大約需要6-7天。經(jīng)過6-7天的排濕，木材可以進(jìn)行正式烘干了，此時需要將溫度調(diào)整在65-75攝氏度之間，循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時換向一次，每次烘干需要4-6天。
作為
空氣能熱泵行業(yè)的領(lǐng)軍品牌，正旭生產(chǎn)的木材熱泵烘干機(jī)采用多溫區(qū)分層控溫，速度可調(diào)，自動化操控，烘干的木材含水量均勻，品質(zhì)優(yōu)良。機(jī)組安裝拆卸靈活方便，不受空間限制，室內(nèi)室外均可自由選擇，運(yùn)行全程采用自控恒溫裝置，可以24小時連續(xù)進(jìn)行干燥作業(yè)。運(yùn)行過程安全放心，不存在易燃、易炸、中毒等風(fēng)險，是一種安全可靠的半封閉系統(tǒng)，運(yùn)行費(fèi)用低廉，是一款節(jié)能環(huán)保的烘干設(shè)備。
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